Müxtəlif Kəsmə Proseslərində Səthin Pürüzlülüyü

Səth pürüzlülüyü, kəsmə prosesinə məruz qaldıqdan sonra materialın səthi teksturasındakı pozuntulara və sapmalara aiddir. Bu, son məhsulun funksionallığına, davamlılığına və estetik cəlbediciliyinə birbaşa təsir edən kritik bir parametrdir. İstənilən səth pürüzlülüyünə nail olmaq düzgün uyğunluğu təmin etmək, sürtünməni azaltmaq və işlənmiş komponentlərin ümumi performansını artırmaq üçün vacibdir.

1. Dönmə

Torna, alət xətti hərəkət edərkən və ya materialı kəsmək üçün bir təyyarə daxilində əyri bir yol izləyərkən iş parçasının fırlandığı emal prosesidir. Bu əməliyyat adətən xarici və daxili silindrik səthləri, son üzləri, konusvari səthləri, formalaşmış səthləri və ipləri emal etmək üçün bir tornada həyata keçirilir.

Dönmə əməliyyatları üçün tipik səth pürüzlülüyü Ra 1,6 ilə 0,8 μm arasında dəyişir.

• Kobud tornalama, kəsmə sürətini azaltmadan daha böyük kəsmə dərinliklərindən və qidalanma sürətlərindən istifadə etməklə yüksək səmərəliliyə nail olmaq məqsədi daşıyır, nəticədə Ra 20 ilə 10 μm arasında səth pürüzlülük;
• Yarımfiniş və tamamlama tornalamaları daha kiçik yem sürətləri və kəsmə dərinliyi ilə daha yüksək sürətlərdən istifadə edərək, Ra 10 ilə 0,16 μm arasında səth pürüzlülüyünə nail olur;
• İncə honlanmış almaz alətləri olan yüksək dəqiqlikli tornalar yüksək sürətli bitirmə əməliyyatları zamanı səthi pürüzlülük Ra 0,04 ilə 0,01 mkm olan əlvan metal hissələri istehsal edə bilər.

2. Frezeleme

Frezeleme, iş parçasından materialı çıxarmaq üçün fırlanan çox yivli kəsicidən istifadəni nəzərdə tutur, bu da təyyarələrin, yivlərin, müxtəlif formalı səthlərin (məsələn, yivlər, dişli çarxlar və saplar) və qəliblərin xüsusi formalarının emal edilməsi üçün səmərəli üsul təmin edir. Əsas hərəkətin sürət istiqamətinin iş parçasının qidalanma istiqamətinə uyğun olub-olmamasından asılı olaraq, frezeleme adi (yuxarı) frezeleme və ya dırmaşma (aşağı) frezeleme kimi təsnif edilə bilər.

Tipik freze səthinin pürüzlülüyü Ra 6,3 ilə 1,6 μm arasında dəyişir.

• Kobud frezeleme nəticəsində Ra 5-dən 20 mkm-ə qədər səth pürüzlülük əldə edilir;
• Yarımfabrikatlı frezeleme Ra 2,5 - 10 μm səth pürüzlülüyünə nail olur;
• Finiş frezeleme Ra 0,63 ilə 5 μm arasında bir səth pürüzlülüyünü verir.

3. Taşlama

Taşlama mexaniki istehsalda geniş tətbiq olunan, iş parçasından artıq materialı çıxarmaq üçün aşındırıcı taxıllardan və ya alətlərdən istifadə edən dəqiq emal prosesidir.

Taşlama adətən yarı bitirmə və bitirmə əməliyyatları üçün istifadə olunur, tipik səth pürüzlülüyü Ra 1,25 ilə 0,16 μm arasında dəyişir.

• Dəqiq üyüdülmə nəticəsində Ra 0,16 ilə 0,04 mkm arasında səth pürüzlülük əldə edilir;
• Ultra dəqiq daşlama Ra 0,04 - 0,01 μm səth pürüzlülüyünə nail ola bilər;
• Ləkələmə və ya cilalama Ra 0,01 μm-dən daha incə bir səth əldə edə bilər.

İşlənmiş komponentlərin səthi pürüzlülüyü istehsal və mühəndislik sənayesi üçün geniş təsirlərə malikdir. Mexanik hissələrin, alətlərin və istehlak məhsullarının funksionallığına, performansına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Kəsmə prosesləri və səth pürüzlülüyü arasındakı əlaqəni başa düşməklə, mühəndislər və istehsalçılar istehsal proseslərini optimallaşdıra, material tullantılarını minimuma endirə və bazara üstün məhsullar təqdim edə bilərlər.