Flanşlı bərkidicilərin yoxlanılması

Flanşlı bərkidicilərin yoxlanılması boru sistemlərinin, təzyiqli gəmilərin və digər sənaye avadanlıqlarının bütövlüyünü və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün vacib bir hissədir. Flanşlar boruları, klapanları və digər komponentləri və bərkidiciləri birləşdirmək üçün istifadə olunur (boltlar və qoz-fındıq) sızdırmaz və təhlükəsiz əlaqəni təmin etmək üçün onları təmin edənlər yaxşı vəziyyətdə olmalıdır. Flanş bağlayıcılarını yoxlayarkən nəzərə alınmalı olan bəzi əsas məqamlar bunlardır:

1. Vizual Təftiş:

•Bolt və qaykalarda korroziya, çuxur və ya pas əlamətlərinə baxın.

•Hər hansı bir çat və ya qırıq olub olmadığını yoxlayın.

•Dartma və ya əyilmə kimi deformasiyaları yoxlayın.

•İplərə zərər vermədiyinə əmin olun.

•Bütün bağlayıcıların mövcud olduğunu və heç birinin əskik olmadığını yoxlayın.

2. Sıxlıq və Dönmə momenti:

•Bağlayıcıların müəyyən edilmiş fırlanma momentinə qədər bərkidilməsini təsdiqləyin. Həddindən artıq sıxma zərər verə bilər, az sıxma isə sızmalara səbəb ola bilər.

•Lazım gələrsə, fırlanma anını yoxlamaq və tənzimləmək üçün kalibrlənmiş tork açarından istifadə edin.

•Düzgün sıxma ardıcıllığı və fırlanma momenti dəyərləri üçün istehsalçının təlimatlarına və ya sənaye standartlarına əməl edin.

3. Düzəliş:

•əmin olunflanşlardüzgün düzülürlər. Yanlış hizalanma bağlayıcılara qeyri-bərabər gərginlik yarada bilər və bu, vaxtından əvvəl uğursuzluğa səbəb ola bilər.

•Contanın bərabər şəkildə sıxıldığını və yanlardan çıxmadığını yoxlayın.

4. Yağlama:

•Mümkünsə, bərkidicilərin spesifikasiyalara uyğun yağlandığını yoxlayın. Düzgün yağlama tutmanın qarşısını almağa və düzgün fırlanma anı əldə etməyi asanlaşdırmağa kömək edə bilər.

5. Conta Vəziyyəti:

•Bağlayıcı olmasa da, conta flanşlı birləşmənin vacib komponentidir. Contada zədə, kəsik və ya xarab olma əlamətlərini yoxlayın.

•Contanın tətbiq üçün düzgün tip və ölçüdə olduğundan əmin olun.

6. Material uyğunluğu:

•Bağlayıcıların materialının temperatur, təzyiq və işlənən mühit daxil olmaqla xidmət şərtlərinə uyğun olduğunu təsdiq edin.

•Bir elektrolitin iştirakı ilə fərqli metallar təmasda olduqda baş verə biləcək hər hansı qalvanik korroziya əlamətlərini yoxlayın.

7. İşarələr və Sənədlər:

•Bağlayıcıların dərəcəsini və materialını müəyyən etmək üçün müvafiq işarələrə malik olduğunu yoxlayın.

•Hər hansı tapıntılar, görülən tədbirlər və növbəti planlaşdırılmış yoxlamanın tarixi də daxil olmaqla, yoxlamanın qeydlərini aparın.

8. Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT):

•Bəzi hallarda, vizual yoxlama zamanı görünməyən daxili qüsurları aşkar etmək üçün maqnit hissəciklərinin yoxlanılması (MPI), maye nüfuzedici yoxlama (LPI) və ya ultrasəs sınaqları (UT) kimi dağıdıcı olmayan sınaq üsulları tələb oluna bilər.

9. Daimi Baxım:

•İstismar şərtləri və istehsalçının tövsiyələri ilə tələb olunduğu kimi bərkidicilərin yenidən yoxlanılması və bərkidilməsi üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəli hazırlayın.

Yoxlamalar apararkən boru flanşları və flanşlı fitinqlər üçün ASME B16.5 və quyu ağzı və Milad ağacı avadanlığı üçün API 6A kimi müvafiq kod və standartlara riayət etmək vacibdir. Həmişə yoxlama aparan personalın təlim keçməsinə və bunu etmək üçün ixtisaslı olmasına əmin olun.

Daha çox yardım lazımdır? ÖDƏNİŞSİZ Qiymət təklifi və ya əlavə məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin!

•WhatsApp: +8619829729659

•E-poçt: fastom@vip.163.com